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齿轮材料与热处理

发布时间: 2017-08-11 16:54 作者: 浏览次数: 480 Views 字号:

齿轮材料与热处理是齿协工作的重点
一.提高齿轮材料选用质量
1.贯彻两个齿协钢材标准
车辆齿轮用钢技术条件:CGMA001-2004
车辆齿轮用钢市场准入条件:CGMA002-2004
2.讨论规范工业齿轮用钢的选用标准
二.提高齿轮产品可靠性
齿轮精度:减少热处理变形、控制热处理变形
齿轮强度:通过热处理提高弯曲疲劳强度与接触疲劳强度;渗、调质、淬、正火、回火、前后处理达到合适的的硬化层深,心部硬度、最佳晶粒度与金相组织,不产生裂纹与残余应力,消除应力集中。
三.推动热处理经济工艺发展
六十~七十年代主流软齿面
七十~八十年代中硬齿面
八十~九十年代主流硬齿面
九十~21世纪——控制硬化层——控制变形的基础上节能——环保——清洁生产——冷热混线
四.推进数控化、数字化提高控制检测水平
采用合理工艺
选用合适装备
开发先进工艺软件——通用工艺软件——产品专用软件
提倡装备企业齿轮企业高水平的售后服务——制定产品解决方案
对齿轮材料与热处理工作委员会的几点建议
整合行业技术资源,加速齿轮热处理与国际水平接轨。
整合的方法:
1.扩大组织——每年一会——竞标协办
从钢材质量入手宣贯齿协标准首先是使齿轮材料赶上国际水平。
制修订标准与规范(与国际水平接轨)
2.淘汰落后工艺——选用先进工艺、装备、检测方法
交流热处理工艺、管理、装备、检测经验
建立地区性热处理工艺协作中心,优势互补、整合资源、减少重复投资、提高装备水平
集资、参股联合进行关键技术研究
3.在齿协协助下,组织起来
采用首席专家负责制——谁集资谁受益
齿协——财务服务,组织协调评审监

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